海口鋼制伸縮器的電焊焊接關鍵點
鋼制伸縮器在電焊焊接的情況下，應當確保插口兩邊及內外壁的溫度勻稱，避免部分超溫。控溫時間，合金鋼為2—2.五分鐘。要是做到有手感溫就可以。焊絲應用前要風干解決。鋼制伸縮器管道專業(yè)對口后應維持在一條平行線上，焊縫部位在校核后不允許出彎，不可以紊亂，專業(yè)對口要有空隙。對管時，可選用放心夾緊器。校核、焊接精準定位、焊接：一般可坐落于前后左右四處焊接，再經查驗、核查、矯直后才能施焊。焊接前將焊接部位的焊穿清除整潔，將精準定位焊接做成兩邊帶丘陵地形的焊肉點。支管排尺時，盡可能為電焊焊接發(fā)揮特長，降低死口總數(shù)。電焊焊接時將焊縫分為2個半圓形開展電焊焊接：先焊前半圓形，起焊時需從仰焊位置軸線提早5—15mm的部位剛開始，從仰焊接焊縫表面接至始焊處，用長弧加熱一會兒，當焊縫內有似汗水狀鋼水時，壓短電孤，作細微晃動，待產生溶池再施焊，至水準最高處再越5—15mm處息弧。放前半圓形的焊接全過程中，仰焊前要把先焊的焊接邊緣用電孤割下10毫米之上，以防起焊時造成踏腰狀況，進而導致未熔透、焊瘤、出氣孔等缺點。
不一樣的鋼制伸縮器在電焊焊接的情況下，兩管管經相距不超過小管15%，可專業(yè)對口電焊焊接，不然務必插苗電焊焊接。
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