西寧限位伸縮接頭在生產加工中的常見問題
限位伸縮接頭關鍵能夠普遍的適用管道的活套法蘭相接處，該商品在生產加工的情況下，最先應依據產品工件形變對精密度的危害水平來考慮到伸縮接頭的加工工藝全過程是不是必須區劃環節，及其區劃的嚴苛水平。
限位伸縮接頭的生產過程關鍵能夠區劃為初加工，深度加工跟光整生產加工三個環節。初加工環節的鉆削容量，是產品工件形變很大，故一般在功率大的和精密度不太高的數控車床上開展。深度加工的容量較小，產品工件的形變也小，能夠獲得較高的加工精度，一般應用較精細的數控車床。鑄型生產加工是在高精密的數控車床上開展的，能夠得到 很高的精密度和表層光滑度。在伸縮接頭生產制造中，除突面外，其他位置因為精密度和亮度規定不很高而不選用鑄型生產加工。
限位伸縮接頭在工藝流程集中化時，因為降低了產品工件的夾裝頻次，不但可減少輔助時間及降低工裝夾具的總數，并且便于確保在一次安裝生產加工的各表層相對位置精密度。工藝流程分散化時，應用的機器設備與加工工藝武器裝備非常簡單，調節便捷，對職工的技術實力規定也較低。在擬訂伸縮接頭的生產加工工藝流程時，務必依據伸縮接頭的生產制造種類、結構特點及技術標準，并融合當場的生產制造標準來決策選用哪樣標準。
【伸縮器系列】
【傳力接頭系列】
【防水套管系列】
【補償器系列】
【橡膠接頭系列】
